印染污水脱色剂案例

一、印染脱色概述:

印染废水主要是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水。纤维种类和加工工艺不同,印染废水的水量和水质也不同。其中,印染厂废水水量较大,每印染加工1t纺织品耗水100~200t,其中80%~90%成为废水排出。印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水之一,废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。


二、印染废水的工艺流程如下图:

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三、污水脱色处理的方法

1、吸附法脱色:吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、中心传动刮泥机离子交换纤维等,但吸附再生费用昂贵一般用于量少,浓度较低的染料废水处理或深度处理。和吸附剂如各种天然矿物、工业废料及天然废料等。

2、凝聚脱色:混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。絮凝脱色技术,投资费用低,设备占地少,处理量大,是一种被普遍采用的脱色技术。

3、生物法:生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子,破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。目前多采用活性污泥、接触氧化、生物转盘等。

4、氧化还原:化学氧化法脱色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸盐等的氧化性,在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构,从而达到废水脱色的目的。氧化法包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。

5、电化学法:电化学法是通过电极反应使废水得到净化。根据电极反应方式划分,电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化法。在废水处理领域中,膜分离法是用人工合成或天然的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对水中污染物进行选择性分离,从而使废水得到净化的技术。

6、纳米技术:用纳米尺寸的TiO2作为高色度污水处理的光催化剂时,其主要吸收激发波长为385nm以下的光进行氧化还原反应。

7、联合技术脱色:两种或多种脱色技术的联合,如:活性炭-臭氧处理、臭氧-催化-过滤处理、化学-生化处理接触氧化一生物活性炭法、粉末炭活性污泥法等,多种脱色技术的联用可以集中多种脱色技术的优点,对水体色度的去除具有更高的处理效率。

8、投加化学药剂:如果上述工艺方法处理后还不达标,可以选择华清的脱色剂,有液体和固体脱色剂,实验效果如图:

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             实验效果图

四、产品特点

1、 有机高分子聚合物,能与显色物质发生化学反应,形成大的絮体及网捕能力强化了絮凝脱色能力。

2、改良的分子结构,用量小,脱色效率高。

3、应用性广,对印染、纺织、涂料、电镀等废水的除色有显著效果。

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